成型條件:

1、要避免可能引起樹(shù)脂分解的樹(shù)脂溫度和機筒滯留時(shí)間。以下限度只是一個(gè)總體的指南，具體工作條件下的溫度和滯留時(shí)間可能會(huì )低于這些數值。
樹(shù)脂溫度 : 180 - 210℃
較高: 250℃
最長(cháng)機筒滯留時(shí)間 
對于非增強型無(wú)色樹(shù)脂: 
190℃時(shí)，為70分鐘 
200℃時(shí)，為60分鐘 
210℃時(shí)，為40分鐘
2、一旦發(fā)生機筒滯留時(shí)間超過(guò)相應限度的情況，應立即對機筒進(jìn)行清洗步驟。 
3、停機時(shí)，將機筒中的樹(shù)脂全部清除，之后才能停止機筒加熱器。 
4、清洗材料只能選用無(wú)色聚乙烯、透明聚或旭化成化學(xué)生產(chǎn)的Asaclean(愛(ài)塑潔)清洗劑。不要使用任何其他樹(shù)脂。清洗出的樹(shù)脂應當立即浸沒(méi)在水中，以免造成工作環(huán)境中的空氣污染。 
5、不要將特塑強與我公司規定之外的染料或添加劑相混合，也不要將不同的樹(shù)脂或不同等級的樹(shù)脂相混合。這樣做會(huì )降低特塑強的熱穩定性，造成分解。 
6、應當保證機筒、噴咀、熱流道及其他高溫區域中沒(méi)有局部的樹(shù)脂滯留，因為它會(huì )導致樹(shù)脂燃燒或分解。如果發(fā)生了這種滯留，應當立即通過(guò)完全、徹底的清洗以除去所有的滯留樹(shù)脂。 
7、應當隨時(shí)提供充分的局部或總體通風(fēng)，以保持一個(gè)安全的工作環(huán)境。

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產(chǎn)品介紹:

POM塑料:紫外線(xiàn)光町能會(huì ){f起聚臺物降解，町以 通過(guò)加入炭黑來(lái)降低這種降解。共聚物通常具有和均聚物類(lèi)似的性質(zhì)，但均聚物的力學(xué)性能比共聚物稍高一些．

POM塑料:聚甲醛分子鏈中C-O鍵有一定的極性，但由于高密度和高結晶度束縛了偶極矩的運動(dòng)，從而使其仍具有良好的電絕緣性能和介電性能。 

POM塑料:俗稱(chēng)賽鋼或奪鋼，為第三大通用塑料。 適于制作減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,儀表等零件。

POM的應用:加熱板、儀表鈕 ；錄音錄像帶的軸承 ；各種管道和農業(yè)噴灌系統以及閥門(mén)、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件；開(kāi)關(guān)鍵盤(pán)、按鈕、音像帶卷軸；

POM塑料:均聚甲醛的結晶度為75%~85 %，共聚甲醛為70%~75 %，即使快速淬火，結晶度也能達到65%以上。完全非晶態(tài)的聚甲醛只有在-100℃時(shí)才能得到。

POM塑料:縮醛樹(shù)脂對酸、堿和氧化劑敏感。盡管C—O鍵是極性的．但它已被平衡．且極性比尼龍中的羰基小得多，其結果導致縮醛樹(shù)脂具有相對 低的吸濕性。

POM的導電改性:為克服缺 點(diǎn)，可采取導電性炭黑和親水性高分子化合物（如PEG）并用的方法，以減少炭黑的使用量，也可以采用添加以甲醛捕捉劑為主的熱穩定劑方法，改進(jìn)體系熱穩定 性。

POM塑料:高密度和高結晶度是聚甲醛具有優(yōu)良勝能的主要原因，如硬度大和模量高，尺寸穩定性好，耐疲勞性突出，不易被化學(xué)介質(zhì)腐蝕等。

POM塑料:結晶速度很快，模塑后收縮可在成型后 的48h內完成。由于快速結晶很難制得透明薄膜。美國和加拿大l997年縮醛樹(shù)脂的市場(chǎng)需求量為3.68億lb。

POM的導電改性:由于炭黑表面上級性官能團的作用，往往會(huì )造成POM熱穩定性下降，進(jìn)而造成物理力學(xué)性能的降低。

POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。聚甲醛（POM）是一種性能優(yōu)良的工程塑料，在國外有“奪鋼”、“

POM,穩定化處理后可耐熱到230 ℃。多聚甲醛可在 170～200 ℃的溫度下加工，如注射、擠出、吹塑等。主要用作工程塑料，用于汽車(chē)、機械部件等。

鄭重承諾:

本公司所售原料全部為原廠(chǎng)原包正牌料

 杜絕一切副牌料、水口料以次充新！

★ 在貨物送達以后，請與*一時(shí)間檢查。發(fā)現物流過(guò)程中出現大量包裝損壞原料外漏的,請必須于24小時(shí)內與我們聯(lián)系，讓物流人員出具證明并保存。

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 本司貨源穩定充足，品種齊全，價(jià)格合理。發(fā)貨準時(shí)，交期準.質(zhì)量有保障！可提供塑膠原料相關(guān)報告。如：ROHS(SGS)報告，UL認證，材質(zhì)證明及物質(zhì)安全資料表（MSDS）！竭誠歡迎廣大新老顧客來(lái)電咨詢(xún)洽談